Silikon-Trennbeschichtung für Hochgeschwindigkeitsbeschichtungsmaschinen, auch eine bahnbrechende Lösung für die kostengünstige Papierproduktion

Allgemein

Ein lösungsmittelfreies Dreikomponentensystem, das speziell für Pergamin, kostengünstiges Papier usw. entwickelt wurde. Substratbeschichtungen.

Wir empfehlen folgende Formeln:

Für Pergamin- und Substratbeschichtungen mittels High-Speed ​​Coating Machine

Siemtcoat® SF311MR-Basispolymer

Siemtcoat® 8982-Vernetzer

Siemtcoat® 5000-Katalysator

Für eine kostengünstige Papierproduktion

Siemtcoat® SF311MR-Basispolymer

Siemtcoat® 8118-Vernetzer

Siemtcoat® 5000-Katalysator

Anwendung

Siemtcoat® SF311MR wurde speziell für Pergamin, kostengünstiges Papier usw. entwickelt. Substratbeschichtungen. Die Dosierung jeder Komponente sollte auf der Grundlage spezifischer Prozessbedingungen und Anwendungsanforderungen angepasst werden. Nach gründlichem Mischen der Komponenten tragen Sie die Beschichtung zum Aushärten auf die Substratoberfläche auf, um das gewünschte Trennprofil zu erreichen.

Vorteil

• Effiziente Permeabilitätskontrolle
• Geringe Nebelbildung bei hoher Geschwindigkeit
• Schnelle Aushärtung mit guten Härtungseigenschaften, z. B. geringer Silikonmigration.
• Flacheres Ablöseprofil bei unterschiedlicher Schälgeschwindigkeit
• Lange Badstandzeit und gute Verankerungsleistung mit Zusätzen
• Geeignet für In-line- und Offline-Beschichtung
• Geeignet für verschiedene Klebesysteme

Eigenschaften

Verarbeitung

Halten Sie sich beim Auftragen von Siemtcoat® SF311MR in das Siemtcoat-System strikt an das folgende Mischverfahren:

1. 1. Wiegen Sie die Teile des Basispolymers Siemtcoat® SF311MR---XX ab.
2. 2. Gewicht des Vernetzers Siemtcoat® 8982/8118---XX
3. 3. Den abgewogenen Vernetzer hinzufügen und gründlich mischen, um eine vollständige Dispersion sicherzustellen.
4. 4. Wiegen Sie den Katalysator Siemtcoat® 5000---XX Teile ab und geben Sie ihn während des Mischens hinzu.

(Achtung: Vernetzer und Katalysator nicht direkt mischen, da es sonst zu einer dramatischen Reaktion kommt.)

5. 5. Mischen Sie weiter, bis der Katalysator eine gleichmäßige Verteilung in der Mischung erreicht.

Für eine detaillierte Formulierungsberatung können Sie uns gerne kontaktieren.

Badeleben

Die Badlebensdauer aller Siemtcoat-Systeme hängt von der Rezeptur, der Ausrüstung, dem Mischverfahren, der Temperatur und der Umgebung ab. Nur Siemtcoat® SF311MR verändert seine ursprüngliche Badlebensdauer nicht und beträgt typischerweise etwa 5 Stunden bei 40 °C.

Kraft freigeben

Die Leistung der Auslösekraft hängt von mehreren Faktoren ab.

Wir messen die Trennkraft anhand verschiedener Substrate und Klebstoffe, um deren Eigenschaften zu definieren. Während für die Messung der Standardauslösekraft ein Standardband zum Messen verwendet werden könnte.

Typische Auslösekraftleistung:

Tesa Tape 7475 (23℃): 10 bis 20 g/25 mm (0,3 m/min Abziehgeschwindigkeit)

Aushärten

Die Härtungsergebnisse des Siemtcoat-Systems hängen in erster Linie von der Formulierung, der Substratqualität, der Härtungstemperatur und der Ofeneffizienz ab. Wir haben folgende Ergebnisse erhalten:

(Die Aushärtungszeit ist definiert als die minimale Aushärtungszeit ohne Verschmieren, Abrieb oder Migration der Trennschicht.)

Paket

Haltbarkeit

Siemtcoat® SF311MR sollte in einem geschlossenen Behälter bei einer Temperatur von -20 °C bis +30 °C gelagert werden.

Die Standardhaltbarkeit von Siemtcoat beträgt 24 Monate.

Sicherheit

Bitte beachten Sie das Siemtcoat® SF311MR/8982/8118/5000 MSDS.

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