Silikon-Antihaftmittel/Silikon-Trennbeschichtung Siemtcoat® SF180MR
Siemtcoat® SF180MR
Eine lösungsmittelfreie Silikon-Trennbeschichtung für Hochgeschwindigkeitsbeschichtungsmaschinen
Allgemein
Ein dreikomponentiges lösungsmittelfreies System, speziell entwickelt für Pergamin, PEK, CCK usw. Substratbeschichtungen.
Wir empfehlen folgende Formeln:
Siemtcoat® SF180MR-Basispolymer
Siemtcoat® 8982-Vernetzer
Siemtcoat® 5000-Katalysator
Bewerbung
Siemtcoat® SF180MR wurde speziell für Pergamin, PEK, CCK usw. entwickelt. Substratbeschichtungen. Die Dosierung jeder Komponente sollte auf der Grundlage spezifischer Prozessbedingungen und Anwendungsanforderungen angepasst werden. Nach gründlichem Mischen der Komponenten tragen Sie die Beschichtung zum Aushärten auf die Substratoberfläche auf, um das gewünschte Trennprofil zu erreichen.
Vorteil
Geringe Nebelbildung bei hoher Geschwindigkeit
Schnelle Aushärtung mit guten Härtungseigenschaften, z. B. geringer Silikonmigration.
Flacheres Ablöseprofil bei unterschiedlicher Schälgeschwindigkeit
Lange Badstandzeit und gute Verankerungsleistung mit Zusätzen
Geeignet für In-line- und Offline-Beschichtung
Geeignet für verschiedene Klebesysteme
Eigenschaften
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Aussehen |
Klare Flüssigkeit |
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Silikonwirkstoff (%) |
100 |
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Typische Viskosität (mm2/s, 25℃) |
240 |
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Dichte (g/cm3) |
0,97 |
Verarbeitung
Halten Sie sich beim Auftragen von Siemtcoat® SF180MR in das Siemtcoat-System unbedingt an das folgende Mischverfahren:
- 1. Wiegen Sie die Teile des Basispolymers Siemtcoat® SF180MR---XX ab.
- 2. Gewicht des Vernetzers Siemtcoat® 8982---XX
- 3. Den abgewogenen Vernetzer hinzufügen und gründlich mischen, um eine vollständige Dispersion sicherzustellen.
- 4. Wiegen Sie den Katalysator Siemtcoat® 5000---XX Teile ab und geben Sie ihn während des Mischens hinzu.
(Achtung: Vernetzer und Katalysator nicht direkt mischen, da es sonst zu einer dramatischen Reaktion kommt.)
- 5. Mischen Sie weiter, bis der Katalysator eine gleichmäßige Verteilung in der Mischung erreicht.
Für eine detaillierte Formulierungsberatung können Sie uns gerne kontaktieren.
Badeleben
Die Badlebensdauer aller Siemtcoat-Systeme hängt von der Rezeptur, der Ausrüstung, dem Mischverfahren, der Temperatur und der Umgebung ab. Nur Siemtcoat® SF180MR verändert seine ursprüngliche Badlebensdauer nicht und beträgt typischerweise etwa 5 Stunden bei 40 °C.
Kraft freigeben
Die Leistung der Auslösekraft hängt von mehreren Faktoren ab.
Wir messen die Trennkraft anhand verschiedener Substrate und Klebstoffe, um deren Eigenschaften zu definieren. Während für die Messung der Standardauslösekraft ein Standardband zum Messen verwendet werden könnte.
Typische Auslösekraftleistung:
Tesa-Klebeband 7475 (23 ℃): 5 bis 20 g/25 mm (0,3 m/min Abziehgeschwindigkeit)
Aushärten
Die Härtungsergebnisse des Siemtcoat-Systems hängen in erster Linie von der Formulierung, der Substratqualität, der Härtungstemperatur und der Ofeneffizienz ab. Wir haben folgende Ergebnisse erhalten:
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Temperatur |
Substrat |
Aushärtezeit |
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120℃ |
Pergamin |
<14 s |
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PEK |
<12 s |
(Die Aushärtungszeit ist definiert als die minimale Aushärtungszeit ohne Verschmieren, Abrieb oder Migration der Trennschicht.)
Paket
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Siemtcoat® SF180MR |
1000 kg/IBC-Fass oder 180 kg/Eisenfass |
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Siemtcoat® 8982 |
20 kg/Kunststofftrommel oder 1 kg/Kunststoffflasche |
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Siemtcoat®5000 |
20 kg/Kunststofftrommel oder 1 kg/Kunststoffflasche |
Haltbarkeit
Siemtcoat® SF180MR sollte in einem geschlossenen Behälter bei einer Temperatur von -20 °C bis +30 °C gelagert werden.
Die Standardhaltbarkeit von Siemtcoat beträgt 24 Monate.
Sicherheit
Bitte beachten Sie das Siemtcoat® SF180MR/8982/5000 MSDS.
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