In der Trennmaterialindustrie stellt die Trennkraft den ultimativen Lackmustest für die Produktleistung dar. Als am strengsten bewertete Messgröße bestimmt sie alles von der Fertigungseffizienz bis zur Endbenutzersicherheit. Ingenieure auf der ganzen Welt verlassen sich auf drei standardisierte Testprotokolle, um diesen kritischen Parameter zu entschlüsseln: Soforttest, Alterung bei Raumtemperatur (RT) und Alterung bei hoher Temperatur (HT). Heute analysieren wir die nuancierten Unterschiede zwischen diesen wesentlichen Bewertungsmethoden.

1. Soforttest: Der „Erste Eindruck“-Check

Zweck: Misst die sofortige Freisetzungskraft, wenn Materialien zum ersten Mal getrennt werden, und simuliert so reale „Erstnutzungs“-Szenarien.

So funktioniert es:

Im Allgemeinen besorgen Sie sich das Trennprodukt, bringen TSA7475-Klebeband auf seiner Oberfläche an, üben 20 Minuten lang bei Raumtemperatur (Standardbedingungen) Druck mit einem 2-kg-Gewicht aus und führen dann den Schältest mit 300 mm/min und 180° durch, um die resultierenden Daten aufzuzeichnen.

Wichtige Erkenntnis: Basisleistung

Wichtigstes Ergebnis: Zeigt, wie sich die Freisetzungskraft bei der ersten Verwendung auswirkt.

2. RT-Alterung: Die „Zeitreise“-Simulation

Zweck: Bewertet, wie sich die Auslösekraft im Laufe der Zeit unter Umgebungsbedingungen (20–25 °C, 60 % relative Luftfeuchtigkeit) ändert.

So funktioniert es:

Im Allgemeinen besorgen Sie sich das Trennprodukt, bringen TSA7475-Klebeband auf seiner Oberfläche an, üben 20 Stunden lang bei Raumtemperatur (Standardbedingungen) Druck mit einem 2-kg-Gewicht aus und führen dann den Schältest mit 300 mm/min und 180° durch, um die resultierenden Daten aufzuzeichnen.

Wichtigste Erkenntnis: Langzeitstabilität

Wichtigste Erkenntnis: Zeigt, wie sich die Auslösekraft im Laufe der Zeit ohne thermische Belastung ändert.

3. HT-Alterung: Der „Stresstest“ für extreme Umgebungen

Zweck: Deckt thermische Instabilität auf, indem die Alterung bei 70 ℃ beschleunigt wird, um jahrzehntelange Abnutzung in Tagen/Stunden zu simulieren.

So funktioniert es:

Im Allgemeinen besorgen Sie sich das Trennprodukt, bringen TSA7475-Klebeband auf seiner Oberfläche an, üben 20 Stunden lang Druck mit einem 2-kg-Gewicht bei 70 °C aus und führen dann den Schältest mit 300 mm/min und 180 ° durch, um die resultierenden Daten aufzuzeichnen.

Wichtigste Erkenntnis: Leistung unter Stress

Wichtigstes Ergebnis: Prognostiziert die langfristige Leistung und identifiziert Stabilitätsprobleme

Warum alle drei kombinieren? Der Vorteil der „Triangulation“.

Kein einzelner Test erfasst den gesamten Lebenszyklus des Materialverhaltens:

Ein Material kann den Soforttest bestehen, bei der RT-Alterung jedoch aufgrund latenter chemischer Reaktionen nicht bestehen.

Ein anderes könnte die RT-Alterung überstehen, sich aber bei der HT-Alterung verschlechtern, was auf eine schlechte thermische Stabilität hinweist.

Hersteller verwenden in der Regel alle drei Tests: Instant zur Qualitätskontrolle, RT zur realistischen Alterungsvorhersage und HT zur schnellen Zuverlässigkeitsbewertung. Dieser umfassende Ansatz stellt sicher, dass Produkte von der Fabrikhalle bis zum Ende ihrer Lebensdauer funktionieren.

Wichtige Erkenntnisse

Instant Test = „Wie ist die Leistung jetzt?“---Momentaufnahme der anfänglichen Leistung.

RT Aging = „Wie verhält es sich bei normaler Lagerung über Monate hinweg?“---Langzeitzuverlässigkeit unter normalen Bedingungen.